液压铆接机出现铆接不良时应该要找出原因，并想方设法排除，今天我们就来讲讲设备使用过程中出现铆接不良的原因及排除方法，希望本文对你有帮助。

　　铆接不良现象主要就是在铆接后实际的效果不符合设计图纸的要求，或者铆接后的工件不能达到使用标准导致产品无法使用。

创盈　　面对铆接不良的显现，第一步需要做的就是检查铆接设备，尤其是检查一下铆头长度是否达到铆接的要求，一般来说铆头是有标准长度的，可以看看使用说明书，在使用的时候，可以根据实际的情况来调整铆头长度。

创盈　　第二步就需要检查铆接的压力，尤其是需要检查铆接压力是不是过大。铆接压力过大或者过小都会导致铆接之后，铆钉的高度不能够达到标准要求。所以在铆接之前调整好铆接压力是十分重要的。铆接压力在调整的时候，是需要讲究方法的。

创盈　　另外需要特别的说明铆接压力大小会直接的影响到铆接的质量和效率，在实际调整的时候，往往并不能一次就将压力调整到位，通常需要经过多次的反复调整和测试才能够达到比较好的状态。

　　第三步就㤇检查铆钉余量是不是过长或者过短。如果铆钉的余量过长，那么在实际铆接的时候，铆接的高度会过高。如果铆接的余量过短，则会导致的铆接高度过低，这样都会导致铆接后出现铆接不良的情况，因此适当的控制铆钉余量很重要。

创盈　　第四步就需要检查铆接工作台是否处于锁紧状态。一般会有三颗螺钉来锁紧工作台。铆接过程中工作台的高度需要按照铆接工件的情况进行调整，调整好高度后必须要把工作台锁紧，如果工作台没有锁紧，在铆接时，很容易出现晃动，导致铆接不良的发生。

创盈　　设备从零部件、到零部件组装、再到整机发货是需要一个过程的，其中任何一个环节发生纰漏，都会导致使用过程中出现问题。

　　一般正规的厂家在设备出厂之前，都应该会按照常规标准调整好进行打包发货。

　　当用户收到液压铆接机之后，可根据实际需要铆接工件的要求进行精细调整，知道可以铆接出合格的工件位置。同时设备使用期间需要经常保养清洁，以便有效延长使用寿命。